EN26 Machined Hammer Pins for Shredder, Crusher, Mining Equipment

EN26 Bearbeitete Hammerstifte für Schredder, Brecher und Bergbaumaschinen

Kurzbeschreibung:

Wenn Sie robuste, langlebige Verbindungsstifte für Schrottzerkleinerer, Bergbaubrecher, Hammermühlen oder Hydraulikhämmer beschaffen, wissen Sie, wie schnell minderwertige Stifte unter hohen Belastungsbedingungen versagen. Unsere maßgeschneiderten EN26-Hammerstifte wurden speziell für diese Umgebungen mit hoher Belastung und starken Stößen entwickelt. Metallrecyclinganlagen, Steinbruchbetreiber und Bauteams entscheiden sich für unsere Stifte als Ersatz für Standardstahlkomponenten, die bei wiederholten Stößen leicht reißen oder sich verbiegen.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Wir fertigen jeden Hammerstift aus geschmiedetem legiertem Stahl BS EN26 (826M40) aus Nickel-Chrom-Molybdän. Alle Produkte werden einer umfassenden Abschreck- und Anlasswärmebehandlung unterzogen, um die mechanischen Eigenschaftsstandards „Zustand W“ zu erfüllen und eine Kombination aus hoher Zugfestigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen zu bieten. Mit einer Kernhärte von HB 311–375 und einer Mindeststreckgrenze (Dehngrenze) von 820 MPa behalten sie auch bei kontinuierlicher, schwerer Schrottverarbeitung ihre Verformungsbeständigkeit. Wir bieten auch eine optionale Gasnitrier-Oberflächenbehandlung an, die die Oberflächenhärte auf HRC 58–60 erhöht und so den Verschleiß beim Umgang mit scharfem oder stark abrasivem Altmetall minimiert.

Alle Stifte werden gemäß Ihren genauen Konstruktionszeichnungen präzisionsgefertigt. Designdetails wie abgeschrägte Enden, metrische Innengewinde und Entlastungsnuten sorgen für eine reibungslose, reibungslose Installation der Schredderhämmer auf der Rotorbaugruppe. Wir unterstützen OEM- und ODM-Anforderungen und ermöglichen Ihnen, den Außendurchmesser, die Gesamtlänge und die Gewindespezifikationen so anzupassen, dass sie perfekt zu Ihrem Gerätemodell passen. Zu jeder Bestellung gehört ein detailliertes Mühlentestzertifikat, das die Materialzusammensetzung und die Testergebnisse zu den mechanischen Eigenschaften klar dokumentiert.
Unsere Fabrik kontrolliert den gesamten Produktionsprozess – vom Schmieden und Drehen des Rohstahls über die Wärmebehandlung bis hin zur abschließenden Härte- und Maßprüfung – und hält dabei strenge Toleranzen im Bereich von 0,01 bis 0,05 mm ein. Diese Hammerstifte eignen sich für Schrottzerkleinerer, Gesteinszerkleinerungsgeräte, Abfallverarbeitungsmaschinen und Hochleistungsmaschinen in Zementwerken. Durch die Umstellung auf unsere EN26-Legierungsstifte wird die Häufigkeit des Austauschs von Ersatzteilen reduziert und die langfristige Betriebszuverlässigkeit der Ausrüstung erhöht.

Ablauf des Herstellungsprozesses
Schmelzen von Eisenerz und Legierungen → Stahlbarrenguss → Glühen → Erhitzen → Schmieden zur Formung von Rohmaterial → Sekundärglühen → Grobdrehen → Abschrecken und Anlassen (Wärmebehandlung) → Präzisionsbearbeitung (Endenanfasen und Innengewindebearbeitung) → Endkontrolle und Qualitätskontrolle → Lagerhaltung (Lagerung zugelassener Produkte)

Produktparameter

Produktname	EN26 Bearbeitete Hammerstifte / Hochleistungs-Haltestifte
Material	EN26 (legierter Stahl 826M40 / 40NiMoCr)
Rohling-Außendurchmesser	Ø150mm
Fertige Gesamtlänge	2565 ± 2 mm
Symmetrische Endstufenbreite	20 mm
Äußerer Endkegelwinkel	30°
Endfase	5 × 45°
Oberflächenrauheit der Drehfläche	Ra 12,5 μm
Wärmebehandlung	Vergütet (Zustand W)
Härte	HB 311 - 375
Zugfestigkeit	Ca. 900 - 1100 MPa
Beweisstress	≥ 820 MPa
Charpy Impact Energy	35 J
Herstellungsprozess	Schmieden, CNC-Präzisionsbearbeitung, Abschrecken und Anlassen, Wärmebehandlung, Nitrieren (optional)
OEM- und ODM-Kundenservice	Eine kundenspezifische Anpassung ist basierend auf Zeichnungen möglich
Bewerbung	Schrottrecyclingbrecher, hydraulischer Gesteinsbrecher, Bergbaumaschinen